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电机轴加工工艺热处理调质处理

45钢是中碳合金结构钢，热冷生产加工特性都非常好，物理性能不错，且价格便宜，来源于普遍。它的较大 缺点是切削性能低，横截面规格和规定较为高的工件不适合选用。

由于45钢切削性能低，故应选用冷却速率大的10%盐溶液。工件入水时，理应淬透，但并不是冷透。假如工件在水中冷透，就会有很有可能使工件开裂，这是由于当工件冷却到180°上下时，马氏体快速变化为奥氏体导致过大的机构应力引发。因而，当淬火工件快冷到该温度地区，就应采用缓冷的方法，因为出水量温度无法操控，须凭工作经验实际操作，当水里的工件颤动终止，就可以出水量空冷，哪里有小轴加工，油冷更强。此外，工件进水宜动不适合静，应依照工件的几何图形样子，做标准健身运动。静止不动的冷却物质再加静止不动的工件，造成强度不匀称，应力不匀称而使工件形变大，小轴加工厂商，乃至开裂。

轴类零件的毛坯和材料

(一)轴类零件的毛坯  轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

(二)轴类零件的材料  轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，小轴加工，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。

精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

四轴加工中心有哪几种？

加工中心有哪几种，加工中心是机械加工中使用zui广泛的数控机床之一，它是是在普通铣床上集成了数字控制系统，以及自动换刀装置，可以在程序代码的控制下较进行铣削加工的机床。加工中心有很多种类，我们这里通常是指按照加工中心结构区分，加工中心按照结构区分有立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心三种加工中心机床。

立式加工中心

是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主立式加工中心机立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心zui少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。

中山四轴加工卧式加工中心

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大、成本高。

龙门加工中心

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心的工作台基本上是长方形的。龙门加工中心工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。